工业型液压PLC综合实验台GYQ01液压传动与PLC实训装置教学试验台

可以按客户要求定制。

一、液压传动部分技术参数及指标

    集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起。油箱和控制屏单独放置；带有三相漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。

二、技术参数

1. 输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。漏电保护器控制屏总电源，电网电压表监控电网电压，带灯保险丝保护，控制屏的供电由启停开关控制.同时具有漏电保护。

2. 装置容量：<2kVA。

3. 变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。

4. PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入／8点开关量输出

5. 配有控制模块：电源模块，继电器控制模块，PLC控制模块等。

6. 电机：额定电压380V．额定功率1.5kW，绝缘等级B

7. 液压泵站：最大容积50L．1.5mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。

8. 实验台外形尺寸：1500mm*650mm*1750mm

9. 油箱尺寸：500 mm*300 mm*300mm

三、液压元件清单

四、可以完成的实训项目

常见液压元件的性能实训

压力控制回路、速度调节回路、方向控制回路、锁紧回路、双缸工作回路、液压马达的应用回路等液压传动基本回路的实训

实训项目：

1 . 单级调压回路

2 . 多级调压回路

3 . 减压回路

4 . 卸荷回路

5.  进油节流调速回路

6. 回油节流调速回路

7  .旁油节流调速回路

8  .液压缸差动连接的快速运动回路

9  .调速阀短接速度换接回路

10. 调速阀串联的速度换接回路

11. 调速阀并联的速度换接回路

12. 用换向阀的换向回路

13. 用“O”型机能换向阀的锁紧回路

14. 用液控单向阀的锁紧回路

15 .用顺序阀控制的顺序动作回路

16. 用压力继电器控制的顺序动作回路

17. 用行程开关控制的顺序动作回路

18. 用调速阀控制的同步回路

19.  PLC控制的延时回路

20. 单向阀的保压回路

21. 时间继电器控制的延时回路

22 .用换向阀的保压回路

五、液压仿真控制软件，其界面可清楚的展示液压元器件的内部结构以及液压回路的工作过程。通过该软件，用户可以在计算机上进行液压、电气液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟的控制。包含以下四个项目

1.液压传动简介及工作原理

2.液压系统的组成及功能仿真

3.液压回路的运行与仿真

4.液压回路的设计与仿真

18 种仿真动态回路包含：