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    点击次数:97  更新时间:2024-06-15   【打印此页】  【关闭

                                                       BCZC-10B型工厂供电自动化实训系统  

          工厂供电自动化实训系统主要由低压及控制室、高压室和操作室组成。本智能变电站模拟35kV进线经降压变压器降压至10kV再降压至400V的整个变配电过程。整个供配电系统一次系统由高低压设备30台套组成,二次部分采用了微机综合继电保护系统。所采用设备与现代化工矿企业在运行设备同步,设备先进,智能化程度高。
    为巩固学生的理论知识、提高学生的运手能力,本智能实验变电站还提供包含供配电系统综合实训装置。
    综合实训装置主要由多台套低压配电设备组成,通过低压继路器模拟高压断路器。
          该智能模拟变电站可承担电气技术、电力系统及其自动化、供配电等相关专业学生的实验和实习的教学任务。可开设“变电所倒闸操作”“电气设备绝缘及耐压实验”“变电所二次回路及自动装置实验”“短路电流计算仿真”等实验,以及“模拟变电所实习”。根据配置的实验台套数每次可容纳40-100名学生同时参加实验、实习。通过实验实习等的训练,能够使学生对实际的变电所有整体的了解,对常用的供电设备有直观的认识,掌握供电设备操作、接线的运手能力。

    1 概   述
    除特殊规定外,所提供的设备及材料均应依照以下学会及组织的最新标准和规程进行设计、制造、检验和安装。
    2 采用的技术标准名称和代号
    《高压输变电设备的绝缘配合》   GB311.1
    《电工名词术语》   GB2900
    《标准电压》      GB156
    《包装贮运标志》   GB191
    《高压开关设备通用技术条件》  GB11022
    《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB763
    《交流高压断路器》   GB1984
    《电压互感器》   GB1207
    《电流互感器》   GB1208
    《高电压试验技术》   GB311.2~6
    《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 GB311.7
    《交流高压隔离开关和接地开关》   GB1985
    《3~35kV交流金属封闭开关设备》   GB3906
    《继电器及继电保护装置基本试验方法》   GB7261
    《保护继电器的结构型式与基本技术导则》GB10231
    《交流无间隙金属氧化物避雷器》 GB11032
    《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147
    《交流无间隙金属氧化物避雷器》   GB11032
    《导体的颜色或数字标识》 GB7947
    《外壳防护等级》    GB4208
    《变压器、高压电器和套管的接线端子》   GB/T5273
    《电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》   GB/T12706
    《10-35kV户内高压真空断路器订货技术条件》   DL403
    《交流高压断路器订货技术条件》   DL402
    《高压带电显示装置技术条件》    DL/T538
    《户内交流高压开关柜订货技术条件》   DL404
    《交流高压断路器参数选用导则》    DL/T615
    《高压开关柜闭锁装置技术条件》 SD318
    《继电器》   IEC60255
    《高压开关》   IEC265
    《高压交流开关熔断器》 IEC420
    《高压开关设备和控制设备的通用条款》 IEC694
    《1kV以上至72.5kV(含)交流开关设备和控制设备》 IEC298
    3 环境条件
    最高环境温度:+40℃
    最低环境温度:-18℃
    最大日温差:30℃
    海拔高度:<1000m     
    最高月平均相对湿度:90% ( 25 ℃ )
    4 高压开关柜技术条件
    (1)35kV金属铠装式高压开关柜(KYN□-40.5)
    1) 35kV高压开关柜技术参数
    1、额定电压:40.5kV
    2、额定电流:630A
    3、额定频率:50Hz
    4、额定短路开断电流:31.5kA
    5、额定热稳定电流(4s):31.5kA
    6、额定动稳定电流(峰值):80kA
    7、额定绝缘水平:
    雷电冲击耐受电压:185/ 215kV(隔离断口)
    1min工频耐受电压:95/ 118 kV(隔离断口)
    8、防护等级:IP4X
    9、外形尺寸:1400×2800×2600mm(宽×深×高)
    10、操作电源:DC220V
    2) 35kV移开式高压开关柜总体结构要求
    1、开关柜型式采用KYN□-40.5型金属铠装移开式开关设备,该设备分柜体和可抽出部件两部分。柜体的所有构件包括板、骨架等均使用优质型钢和敷铝锌板铆接或螺丝栓接而成。前面板采用2.5mm的优质钢板,表面进行粉体涂装,柜内隔板用2.5mm以上的镀锌钢板和SMC模压绝缘板,整个柜体内隔板由螺栓紧固组装而成,所有板件均在进口的数控柔性自动加工线上完成,其线性和形位公差不大于0.1mm。外型面漆美观大方,附着力强,硬度高,耐腐性强,抗老化,线条流畅,保色性能良好。
    2、KYN□–40.5型开关柜应是吸收同类产品的优点,引进先进水平的真空开关柜技术开发研制的新型产品。
    3、柜型为断路器移开式,结构紧凑,接线方案组合丰富;功能手车互换性好,维护方便。
    4、柜体绝缘采用复合绝缘,绝缘水平高,相对地、相间裸露带电部分的空气绝缘间距大于300mm,绝缘子爬距大于810mm,满足全工况的要求。
    5、开关柜由独立分隔的断路器室、母线室、电缆室、仪表室组成,各室具有独立通道与顶部泄压装置相连通。
    6、母线系统采用热收缩材料加强绝缘;柜间通过隔离套管连接,有效防止短路燃弧事故蔓延。
    7、仪表室与高压部分完全分隔。控制电缆可直接通过仪表室柜间通道或通过设于柜底、柜顶的二次电缆通道,布线安装、调试、维护方便。
    8、柜内配置加热除湿装置,具有手动及自动感湿启动两种方式。
    9、柜体采用优质型钢和敷铝锌板,零部件通过标准化的工装焊接而成,整体结构焊接部分,加工精度高,变形量小,安装方便。
    10、柜体应采用环氧树脂粉末静电喷涂,颜色由买方确定,应符合技术规定的相应要求。
    11、意外事故的防范
    外壳防护等级为IP4X,满足“五防”功能,配置完善的闭锁操作方式及带电显示装置,确保操作人员的安全。设备泄压装置在发生内部故障时泄压活门将自动打开,确保人员和邻近设备的安全。
    12、开关柜的正面板分上、下二部分,上部为控制及保护部分,下部为开关部分,仪表、继电器、控制开关、按钮等均嵌装于控制部分的门上,下部面板均设有观察窗。
    柜内主要电器元件具有独立的隔室,如继电器室、断路器手车室、电缆室和主母线室等,室与室之间用接地的金属板或SMC模压绝缘板分隔。柜内母线室、断路器室及电缆室均有单独的与壳体具有相同防护等级的压力释放通道,其出口位置设在柜顶,确保对人身没有危害。在内部故障时,此装置的压力出口能立即打开,以自动释放内部压力。柜内装有照明灯,在门上设开关。
    13、主母线使用铜母线,母线室采用支持绝缘子。柜之间的母线室间用接地金属隔板隔开,母线由绝缘套管中穿过,其孔口封闭。母线发生事故应不影响邻近的间隔。连接母线使用高强度公制螺栓,连接面均作表面处理,连接用螺栓的规格和紧固力矩按GB/T5273标准执行,使母线搭接处的接触电阻最小。连接部分配有预压制的绝缘盖盒。
    14、断路器的面板具有操作机构弹簧人工储能手柄装置,手动合、分闸按钮、操作计数器以及断路器分、合位置的机械指示。为保证操作及检修安全,断路器与柜体开关室及接地开关均具有DL404标准的五防联锁功能。断路器小车移动用手力推进机构推动,轻巧省力、定位准确,同类型小车具有互换性。当断路器小车处于接通、试验状态时,具有两对常开接点指示位置。
    15、安全遮板(绝缘活门盖板)推入开关手车时安全遮板自动打开,拉出开关手车时安全遮板自动跌下(或提升)封闭一次触头。在盖板关闭时,作为断口能承受工频118kV,冲击215kV的耐压水平。
    16、柜体设总接地线,其导体材料为铜质,并在柜体排列横方向贯通。接地刀闸及避雷器接地线用专用接地线与柜内总接地线直接联接。
    17、所有控制电缆在阻燃绝缘管道中走线或塑料带缠绕。
    18、35kV高压开关柜内辅助导线和二次线
    连接控制、保护及仪表设备的小线,电流回路导线截面不小于2.5mm2多股铜导线,电压回路导线截面不小于1.5mm2多股铜导线,绝缘等级为0.6kV。连接计量设备的小线,电流和电压回路导线截面不小于4mm2多股铜导线,绝缘等级为0.6kV。柜内小线应整齐地排列夹紧。所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色,并在端子处装有持久的标记,符合IEC446标准。
    每一个功能单元或组件的柜内外小线必须在端子排上连接,并留有25%的备用端子。每根导线固定在端子上并可根据需要采用连接片进行多根导线端接。
    19、开关柜端子排上留有远方控制合闸、分闸操作,远方监视合闸及分闸位置以及远方测量(电流)的端子。
    20、裸露的带电部分,其尖端或突出部位均倒圆角(如母线连接处的紧固螺钉等),使电场均匀分布防止产生电晕放电。
    3)35kV断路器手车
    装于柜内的断路器小车根据用途分为断路器手车、电压互感器手车等,同类、相同规格的手车可以互换。手车在柜内有隔离位置/试验位置及工作位置,手车在柜内采用手力推进机构推动,每一位置设有定位装置,以确保在各位置锁定。手车采用涡轮蜗杆机构进出。断路器小车应具有下列三种位置:
    1、连接位置(工作位置):主回路及控制回路均已连接,具有锁定装置和指示。
    2、试验位置:主回路隔离,控制回路连通,具有锁定装置和指示。
    3、隔离位置:主回路及控制回路都隔离,且两者不能再连接。
    4)35kV柜内联锁
    开关柜具备“五防”功能,即:防断路器合闸状态下误拉、误推入手车;防误入带电间隔;防带电合地刀;防带地刀合闸;防带负荷抽插一次隔离触头。
    开关柜应具备下列的联锁功能:
    1、接地开关处于分闸位置时,手车才能从试验位置移至工作位置。
    2、手车在工作位置时,接地开关不能合闸。
    3、接地开关处于合闸位置时,手车不能从试验位置移至工作位置。
    4、接地开关仅在手车处于试验位置/隔离位置时才能操作。
    5、 断路器在手车已充分咬合在试验或工作位置时才能操作。
    6、断路器手车确实处于试验或工作位置,而没有控制电压,仅能手动分闸。
    7、无论断路器手车处于试验或工作位置,只要断路器合闸手车就不能移动。
    5)35kV手车室
    手车室内安装固定导轨,供手车在内滑行和工作。在一次静触头前端装有绝缘活门机构,手车移至试验位置时,活门自动关闭,保障操作、维修人员的安全。通过视窗可以直接看到手车所处的位置及断路器分、合指示和储能、释能的状态。
    6)35kV主母线室
    相邻柜母线室之间采用金属隔板和绝缘套管隔离,有效防止事故蔓延,涉及邻柜。主母线穿越套管,分支母线用高强度螺栓和静触头端子连接。全部母线用热缩绝缘套管覆盖。
    7)35kV电缆室
    电缆室装电流互感器、接地开关及过电压保护器,动力电缆在此室连接。在接地开关处于合闸状态时才可打开盖板,盖板上开有视窗,可以看到电缆头和接地开关的状态。
    8)35kV继电器室
    继电器室用于安装各类继电器、仪表、信号指示、操作开关,顶部安装小母线,便于施工并用盖板封住。
    8)主要元件
    1、35kV断路器
    断路器选用真空断路器,断路器本体与操作机构的布置应使得断路器操作可靠安全,使用维护方便。断路器应在面板上装有计数器。操作机构为弹簧储能式机构,具有手动储能和电动储能的功能,该操作机构还需具有各种联锁:
    ●机构在没有完成储能时,断路器不可能合闸;
    ●断路器只有处于分闸状态才能在开关柜内插入或抽出;
    ●断路器在开关柜内只有处于工作位置或试验位置才可能进行分、合闸操作;
    ●断路器在合闸状态时二次插头不能拔出;
    ●断路器处于合闸储能状态时,再按合闸按钮,断路器不动作;
    断路器面板上具有断路器分、合闸状态的指示及合闸弹簧储能状态的指示,并设有手动分、合闸按钮和手动储能手柄的插口,面板上可看到断路器操作次数。
    真空断路器可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流。
    随断路器一起供应必需的备件和附件、调试和检修专用工具。
    2、接地开关
    接地开关在柜前操作,接地开关应为快速接地开关,与操作人员的动作快慢无关。接地设备的容量在接地开关闭合时应能承受短路电流,接地开关在闭合、断开时均能脱扣,接地与否应能在柜前辨别。接地开关应具有机械联锁性能,以防止误操作,接地开关与带电显示装置联锁。
    3、过电压保护装置
    过电压保护装置采用硅橡胶全封闭外套,采用氧化锌非线性电阻和放电间隙结合结构,在操作过电压情况下动作寿命达到105次,电压冲击系数为1,在各种电压波形下放电电压相等。
    4、电流互感器
    电流互感器采用环氧树脂加强绝缘型,应按国家标准和有关设计要求进行选用,并考虑每个装置的特殊要求,满足系统短路时的动、热稳定要求。应符合规定的电流比、精度等级要求。
    5、电压互感器
    电压互感器选用环氧树脂绝缘全封闭加强绝缘结构,应按国家标准和有关设计要求进行选用,并考虑每个装置的特殊要求。电压互感器采用高压熔断器保护,要求可以在母排不断电的情况下调换熔丝。二次侧绕组有可靠的绝缘,并加熔断器保护。电压互感器的额定电压要符合1.2Ue长期运行和1.9Ue运行8小时。
    6、开关柜状态综合指示仪
    开关柜配置开关柜状态综合指示仪装置。装置应具有一次回路模拟图、带电显示、带电闭锁、断路器状态、接地开关位置、弹簧储能指示、带温湿度控制的电加热器、手动/自动加热除湿控制功能。
    7、二次部分
    所有35kV断路器采用远方/就地控制方式。开关柜有远方/就地转换开关和分合闸控制开关,并有红绿灯监视断路器合分状态,黄灯监视弹簧储能状态。控制回路有防跳闭锁接线,开关柜有完善的“五防”功能。
    所有二次元件具有国家标准所规定的抗振动能力。
    8、开关柜应提供的显示及控制
    1)、断路器开断及闭合状态的机械显示
    2)、伺服电动机储能状态的机械显示
    3)、装有手动机械分、合闸按钮及电动分、合闸按钮
    4)、具有手操弹簧储能装置
    5)、具有就地/远控断路器分、合闸切换功能,设就地/远控转换开关。
    6)、断路器提供8对常开常闭辅助接点,并将其引至柜内端子排上。
    7)、断路器的操动机构应具有防跳功能
    8)、断路器应装设操作次数的计数器
    9)、柜上指示灯均应采用长寿命发光二极管型,指示灯的颜色符合国家标准的规定。
    10)、开关柜上配置一体化状态指示仪,显示断路器状态、手车位置、接地开关位置状态指示,该状态指示为实时的,与柜内的位置状态相一致。
    11)常规检查和试验
    1、所有的高压开关柜应按总要求在制造厂进行检查和试验,以表明其运行性能以及设备、材料和结构在电气、机械上的完整性。在制造厂检查和试验以前,一切有关权力机构以及专业的试验室批准的证书,对开关柜的各项参数,承包人应提供证明数据,经发包人认可后进行检查和试验。
    12)出厂试验项目
    1、回路电阻测量
    2、绝缘电阻测量
    3、整体交流耐压试验及开关断口耐压试验
    4、辅助回路和控制回路的耐压试验
    5、开关特性试验
    ● 分、合闸时间及周期
    ● 速度特性
    6、机械性能、机械操作及机械防误操作装置或电气联锁装置功能试验
    7、仪表元件校验及接线正确性检查,设备型号检查
    8、使用中可以互换的具有同样的额定值和结构的组件其互换性检查
    9、雷电冲击试验 (提供型式试验报告)
    10、动稳定试验   (提供型式试验报告)
    11、内部燃弧试验(提供型式试验报告)
    12、单相接地试验(提供型式试验报告)
    13、异相开断试验(提供型式试验报告)
    14、温升试验    (提供型式试验报告)
    15、防凝露试验   (提供型式试验报告)
    6KV中压开关柜设备
    高压柜2(照片为参考)
    B、 技术规范
    C、 1、总则
    1.1有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
    1.2购买6kV开关柜及其附属设备。
    1.3采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。KKS的标识原则、方法和内容在签定技术规范书时讨论确定。
    D、 2、设备运行环境条件
    设计和运行条件
    2. 1系统概况:
    系统标称电压:6kV
    中性点接地方式:低电阻接地
    2.2本工程为6kV开关柜辅助系统提供的电源如下:
    交流电源供电电压380/220V;
    直流电源供电电压220V(动力)、110V(控制)。
    E、 3、设备标准和规范
    提供的设备和配套件要符合以下标准:
    GB156    《标准电压》
    GB311     《高压输变电设备的绝缘配合》
    GB11022   《高压开关设备通用技术条件》
    GB1984   《交流高压断路器》
    GB2706   《交流高压电器动热稳定试验方法》
    GB763    《交流高压电器在长期工作时的发热》
    GB5582   《高压电力设备外绝缘污秽等级》
    GB2900   《电工名词术语》
    GB1985   《交流高压隔离开关和接地开关》
    GB1408   《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》
    GB3309   《高压开关设备常温下的机械试验》
    GB3804    《3—63KV交流高压负荷开关》
    GB7354   《局部放电测量》
    GB14808   《交流高压接触器》
    IEC420    《高压交流负荷开关—熔断器的组合电器》
    SD/T318   《高压开关柜闭锁装置技术条件》
    DL/T402   《交流高压断路器订货技术条件》
    DL/T486   《交流高压隔离开关订货技术条件》
    DL/T539   《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》
    DL/T593   《高压开关设备的共用订货技术条件》
    GB/T13540 《抗地震性能试验》
    DL/404    《户内交流高压开关柜订货技术条件》
    以上标准均执行最新版本。
    F、 4、技术要求
    4.1 技术要求
    4.1.1 名称:金属铠装式6千伏开关柜
    4.1.2 型式:中置式
    4.1.3 柜型号:_KYN28-12_
    4.1.4 柜内设备型号:
    真空断路器:
    断路器的操动机构:弹簧或永磁操动机构。
    电流互感器: LZZBJ系列   。
    电压互感器:上海一互。
    电压互感器回路熔断器:             
    F-C回路:高压熔断器:   
    高压交流接触器:天正
    高压交流接触器的操动机构:    永磁或弹簧   。
    馈线回路配零序电流互感器:上海一互。
    接地开关:真空断路器柜。
              F-C回路柜。
    操作过电压限制:应配备限制过电压装置,以防止操作过电压,限制过电压装置选用三相组合式电压保护器,带有微机智能放电记录仪。
    4.2 参数
    4.2.2 柜内主要设备其它参数
    (1) 断路器
    额定开断短路电流: 50kA
    短路关合电流: 63kA
    动稳定电流:63kA
    热稳定电流:50 kA /4s
    开断直流分量: ≥40%(本数值为根据断路器固有分闸时间50ms计算所得,最终值需根据投标方产品的固有分闸时间重新确定)
    操作循环:分-0.3s-合分-180s-合分
    机械荷载:静荷载≤ 100 公斤、动荷载(向下)≤ 150   公斤
    合闸时间: ≤75ms,
    分闸时间: ≤50ms,
    (2) 断路器操动机构的主要技术参数
    机构形式:弹簧或永磁操作机构
    操作电源电压: 110VDC
    操作电源电压变动范围:75-115%;
    辅助开关常闭接点8个,常开接点8个。
    真空断路器机械寿命:不小于30000次,要求提交检测报告。
    额定短路电流开断次数:不小于30次
    (3) 电压互感器
    额定电压比:见附图
    最高工作电压:7.2kV
    额定容量:0.5级50VA, 3级200VA。
    (4) 电流互感器
    额定电流比:见附图
    准确度等级: 0.5,5P20
    热稳定:进线柜:50kA/4s
    真空断路器馈线柜:50kA/1s
    F-C回路馈线柜:50kA/1s
    动稳定:125kA
    注:由于各生产厂家CT动热稳定值不同,本规范书附图中各回路CT变比小于200/1A时暂均按200/1A标注,最终数值在施工图阶段与卖方配合确定。
    (5) 熔断器
    额定电压:7.2kV
    额定电流:按63A,
    额定最大开断电流有效值:50kA
    (6) 接触器
    额定电压:7.2kV
    额定电流:400A
    额定开断电流:4kA
    额定关合电流:4kA
    极限开断电流:由厂家提供
    额定短时耐受电流:4kA(4s)
    半波内允许通过最大电流(峰值):50kA
    (7) 真空接触器操动机构的主要技术参数
    机构形式:         
    操作电源电压:110VDC
    操作电源电压变动范围:75-115%;
    合闸线圈电流:   2   A;
    分闸线圈电流:   2    A;
    辅助开关常闭接点8个,常开接点8个。
    4.3 一般技术要求
    4.3.1 高压开关柜的结构应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验
    4.3.2 高压开关柜中各组件及其支持绝缘子(即纯瓷及有机绝缘件)的外绝缘爬电比距应满足有关标准要求。
    4.3.3 高压开关柜应满足工程相应严酷度等级条件下的附加要求,要求见DL/T404
    4.3.4 对组(部)件要求
    4.3.4.1 同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
    4.3.4.2 装于开关柜上的各组件应符合它们各自的技术标准。
    4.3.5 铭牌
    4.3.5.1 铭牌应符合GB3906等有关标准的要求。铭牌应用中文书写,至少应包括以下内容:
    1) 制造厂名称和商标;
    2) 型号,名称和出厂序号;
    3) 使用参数
    4) 设计等级;
    5) 防护等级
    6) 出厂日期
    4.3.5.2 高压开关柜内安装的高压电器组件等均应具有耐久而清晰的铭牌。
    4.3.5.3 高压开关柜内安装的高压电器组件(含连接导体)额定值不一致时,柜上的铭牌应按最小值标定。
    4.3.6 导体间净距和内部故障
    4.3.6.1 单纯以空气作为绝缘介质时,柜内导体的相间与对地净距应符合以下要求:
    1) 导体至接地间净距:125mm
    2) 不同相的导体之间的净距:125mm
    3) 导体至无孔遮拦间净距: 125mm
    4.3.6.2 高压开关柜应能防止因本身缺陷,异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员。能限制电弧的燃烧时间和防止某一柜故障引起相邻柜故障(如火烧联营)
    4.3.6.3 高压开关柜应有防止内部过压和压力释放措施并应防止压力释放装置伤及工作人员。
    4.4 防误功能
    高压开关柜应具备防止误分、误合断路器,防止带负荷分、合隔离开关或隔离插头,防止接地开关合上时(或带接地线)送电,防止带电合接地开关(或挂接地线),防止误入带电隔室,防止在打开柜门的情况下操作等六防功能
    4.5 高压开关柜结构
    4.5.1 开关柜的柜体为全组装式结构,断路器置于开关柜中部或中下部,开关柜的防护等级为IP41。
    4.5.2 开关柜有坚固的框架,采用覆铝锌钢板或冷轧钢板喷塑覆盖框架结构,使开关柜密封性能良好。所有部件有足够的强度,应能承受运输、安装和地震及运行时短路所引起的作用力而不致损坏。
    4.5.3 设备的布置应保证安全可靠,并留有足够的空间,各小室均铠装隔离接地,防护等级为IP41。开关柜两侧的结构、母线和控制线槽等要利于扩建。
    4.5.4 开关柜内断路器小室的结构正面应提供铰链门,在开关的背面应有可拆卸的板或铰链门,门上设窥视孔。
    4.5.5 开关柜内的控制、保护设备应牢固,便于设备的调试和维修。
    4.5.6 开关柜内断路器的推进、抽出应灵活方便,相同用途的断路器应可完全互换。
    4.5.7 开关柜应有可靠的机械或电气防误操作的功能,即具备“六防”功能。
    4.5.8 开关柜内设照明,照明灯的开关应与开关柜门连锁,照明电压为24 V,单相,2线。提供的电源为:交流220V。
    4.5.9 删除
    4.5.10 开关柜应有良好的通风条件,如通风设有百叶窗或其他通风口时,要有防止漏水或防小动物进入的措施。
    4.5.11 开关柜断路器辅助接点应与主触头同步,闭合应可靠牢固,断开应有足够的距离。
    4.5.12 开关柜投标方应提供便于起吊的吊环。
    4.6 断路器及其操动机构
    4.6.1 断路器的开断能力应以开断电流表示。断路器开断短路电流的直流分量应不小于40%,投标时提供试验报告。
    4.6.2 断路器应有可靠的电气防跳回路。
    4.6.3 断路器的操动机构,在任何状态都可以电气和机械跳闸。
    4.6.4 电气操作的断路器,均应有就地跳、合闸的操作设施(无需打开断路器小室的门就可操作)。当断路器在就地试验和断开位置时,能够关门操作,断路器的远方操作回路被闭锁。
    4.6.5 断路器柜一次插头表面镀银,当一次插头闭合稍许偏移,不应增加其接触电阻。真空断路器应考虑防过电压措施。
    4.6.6 所有操动机构和辅助开关的接线除有特殊要求外,均采用相同接线,以保证断路器的互换性。断路器的辅助接点为8常开、8常闭
    4.7 熔断器-真空接触器回路(F-C回路)
    4.7.1 开关柜内装断相保护装置,在断相情况下,立即使本回路接触器分闸,断相保护动作后,应闭锁合闸回路。
    4.7.2 F-C回路开关柜为单柜中置式,相同回路的F-C手车应做到可以互换使用。
    4.7.3 F-C手车在开关柜内的工作位置或试验位置时应满足对手车的各项电气要求

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