珠海博成自动化科技有限公司
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西门子S7-1200 PLC机电传动与控制实验平台BCPLC-12A实训台试验平台
本公司可按用户要求定制定做产品。
一、技术性能
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3、装置容量：＜0.5kVA
4、重 量：100kg左右
5、外形尺寸：1700mm×700mm×1630mm
6、安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
二、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块等组成。装置设有电压型和电流型漏电保护器，各电源输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠，同时控制屏还设有定时器兼报警记录仪，记录实训考核时间及误操作次数。
（一）控制屏
1、交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
2、定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
3、直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等
直流电压：0～15V可调输出；直流电流：0～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表：电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级，电流表量程0～200mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示。
4、主机实训挂箱组件：配置西门子PLC S7-1200 CPU
基本配置：
序号 | 编号 | 控制对象实训模块 | 实训教学目标 |
1 | SX1 | 抢答器 / 音乐喷泉 | 通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中 “ 水流 ” 及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法。 |
2 | SX2 | 装配流水线 / 十字路口交通灯 | 通过对 “ 生产流水线 ” 顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。 |
3 | SX3 | 水塔水位 / 天塔之光 | 通过对 “ 水塔水位 ” 和 “ 储水池水位 ” 变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。 |
4 | SX4 | 自动送料装车 / 四节传送带 | 通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 |
5 | SX5 | 多种液体混合装置 | 通过对 “ 液体混合装置 ” 中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。 |
6 | SX6 | 自动售货机 | 通过用用户投币数目的识别和自动售货机中各种 “ 货物 ” 的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 |
7 | SX7 | 自控轧钢机 / 邮件分拣机 | 通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（ “ 钢锭 “ 邮件 ” ）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如 “ 电机 ” ）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。 |
8 | SX8 | 机械手控制 / 自控成型机 | 通过对机械手停留 “ 位置 “ 及自控成型机各方向 “ 液缸位置 ” 的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
9 | SX9 | 加工中心 | 通过对加工中心中各方向 “ 电机 ” 运行方向及 “ 刀库 ” 进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。 |
10 | SX10 | 四层电梯 | 通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握 PLC 控制系统的分析、 I/O 分配、设计 I/O 接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。 |
实训项目
（一） PLC 模拟控制应用实训
4. 数码显示控制
5. 抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）
6. 天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
7. 音乐喷泉控制（具有声效功能）
8. 十字路口交通灯控制
9. 水塔水位控制
10. 自动送料装车系统控制
11. 四节传送带控制
12. 装配流水线控制
13. 多种液体混合装置控制
自控成型机控制
15 全自动洗衣机控制（具有声效功能）
16. 电镀生产线控制
17. 自控轧钢机控制
18. 邮件分拣机控制
19. 自动售货机控制
五、电工技能与实训仿真软件：
可以学习电工基本常识与操作、电工仪表、照明电路安装、
电机与变压器、低压电器、电工识图
1.三相电机带过载保护的运转控制
三相电机联动控制、行程控制
自藕降压起动三相电机控制
接触器Y/△启动三相电机控制
时间继电器Y/△启动三相电机控制
三相电机机械制动控制
三相电机反接制动控制
三相电机能耗制动控制
接触器控制双速三相电机调速控制
电动葫芦控制
三相电机绕线式电动机起动控制
C620车床电气控制
M7120平面磨床控制电路
Z535钻床电气控制电路
直流电动机调速控制
直流电动机制动控制
直流电动机正反转控制
电工照明实训仿真部分：
试验1: 单极开关控制电路
试验2: 触摸开关控制电路
试验3: 感应开关控制电路
试验4: 声控开关控制电路
试验5: 单极开关串联控制电路
试验6: 单极开关并联控制电路
试验7: 单极开关混联控制电路
试验8: 白炽灯并联电路
试验9: 白炽灯混联电路
试验10: 日光灯控制电路
试验11: 单相电度表直接安装电路
试验12: 单相电度表间接安装电路
电工电拖实训仿真部分：
试验13: 异步电动机手动单向运转控制
试验14: 异步电动机点动控制
试验15: 异步电动机自锁控制
试验16: 具有过载保护自锁控制
试验17: 异步电动机单向点动起动控制
试验18: 异步电动机两地控制
试验19: 异步电动机联锁正反转控制
试验20: 正反转点动、起动控制
试验21: 双重联锁正反转控制
试验22: 自动往返控制
试验23: 电机延时启动控制
试验24: 自动顺序起动控制