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电气自动控制电路装调维修考核装置

设备台体

配置：

1.设备主体框架采用优质128mm×34mm±1mm工业铝型材搭建而成，设备布件区域采用由1.5mm厚优质钢板经数控机械精加工制作的标准网孔板，表面经酸洗磷化后，高温静电喷塑处理；

2.设备底部带轮，方便设备的移动和放置。

3. 尺寸：≥W1200*D700*H1800mm

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套

电源箱（ 可脱离实验台单独使用）

 配置：

4.交流输出：三相五线交流380V±10％单相三线交流220±10％使用自动空气开关通断电源， 设有短路保护系统、漏电保护系统、接地保护、急停保护。

5.直流稳压电源：DC24V/2A以上，调节精度1%，具有短路软限流和短路自恢复功能。

6.电源智能保护器具有缺相、欠压、过压、漏电、过流、短路、浪涌保护功能可自动重合闸功能；

7.漏电保护设定范围可设置，漏电保护动作时间不大于0.1s；

8.过压保护范围可设定，过压保护动作时间不超过5s；

9.过流保护范围可设定，过流保护动作时间不超过5s；短路保护电路为三倍的额定电路，过流保护动作时间不超过0.1s；

10.保护装置具有防雷击功能，L与N间高压脉冲测试2KV不产生误动作；

11.故障信息可保存不少于999个；

12.运行状态及故障状态均有指示灯指示，可显示实时电压、电流、漏电流等参数，具有声光报警功能；

13.具有参数修改设置按键便于现场修改设置保护参数；能够实现有远程DI及DO功能可用于远程控制电源及电源控制柜门打开检测报警；主控装置可具有RS485接口能够实现多设备连接通信。

14.设备支持云系统远程监控功能，可查看远程实时数据，数据曲线显示，保护参数在线设置等功能，并可远程控制电源打开及关闭等功能，配有无线/有线控制模块，可以通过监控软件监视电源，并可以对设备进行断电/启动控制，配置4路输入可以控制继电器工作。

控制模块Ⅰ

 配置：

15、PLC：采用西门子S7-1200系列主机，CPU 1214C， 紧凑型 CPU，DC/DC/DC， 机载 I/O： 14 个 24V DC 数字输入；10 个 24V DC 数字输出； 2 AI 0-10V DC， 电源：直流 20.4-28.8V DC， 程序/数据存储器100 KB；数字量扩展I/O 16 DI/16 DO，16DI/16DO， 16DI 24V DC，灌电流/拉电流， 16DO，继电器 2A。

16、变频器：采用西门子G120C变频器，配备安全集成STO PROFINET 6DI，3DO，2AI，2AO，最大 1F-DI PTC/KTY接口 USB 和 SD/MMC 接口 防护等级 IP20，轻载功率：0.37KW，重载功率0.55KW。

17、伺服系统： 采用西门子V90系列伺服控制器及伺服电机，输入电压：200-240V 单相交流 -15%/+10% 5.0A/3.0A 45-66，可以实现内部定位块功能，同时具有脉冲位置控制，速度控制，力矩控制模式。

18、触摸屏：采用西门子KTP700系列触摸屏，按键式/触摸式操作，7"TFT显示屏，65536 颜色，PROFINET接口。

19、步进驱动器模块：两相步进电机驱动器，可正定电流范围1.0—4.2A，供电电压DC18-48V，细分1-128，脉冲控制型。

控制模块Ⅱ（可脱离实验台单独使用）

 配置：

20、采用3mm铝合金长方体为主体结构，包含多组中间继电器、指示灯、按钮等模块。

21、控制电路使用弹簧式端子

环形传送分拣任务模型

 4.环形传送分拣任务模型

模型底板由铝板加工氧化而成，装有四个黑色铸铝拉手，方便搬运。底板上方有环形输送带、气动机械手、搬运龙门架、分拣机构、变频电机、伺服电机、步进电机、多种传感器及气缸等组成。该任务模拟生产线自动化控制，变频器控制输送带电机实现调速功能；通过光纤、光电、金属、RFID等多种传感器检测，PLC控制伺服、步进、多种气缸动作完成上料、分拣、搬运等多种功能。同时为方便教学，端口采用全开放设计。

直线运动模块

由运动小车、滚珠丝杆传动机构、电机及驱动器、光电传感器、。

直流调速模块

 配置：

25、直流调速模块采用测速发电机反馈电压和给定电压形成闭环调速系统，调速系统由给定电压、转速负反馈、放大电路、触发产生电路及主电路组成。要求具有数字显示系统及透明防护罩等。

26、直流调速PCB线路板采用插放式设计，方便学员取出。学员根据功能要求进行测量分析，完成故障诊断与排除。

电机组模块

 配置：

27、包含步进电机、伺服电机、交流电动机

电脑桌

 配置：

28、功能：工业铝型材框架结构，单工位，设有电脑主机位及键盘支架，用于放置编程电脑。

29、尺寸：不小于L600mm×W700mm×H780mm

30、桌身：桌体底装有带刹车万向轮，方便移动和固定。

电气自动控制电路装调维修考核装置主要考核内容

 配置：

38、主要考核内容：

（1）触摸屏的工程创建、编辑与下载操作

（2）触摸屏的离线模拟应用

（3）触摸屏的动画元件应用

（4）触摸屏的数值、文本输入显示元件应用

（5）触摸屏的系统综合应用

（6）步进电机驱动器的接线与调试

（7）步进电机驱动器参数的设置

（8）步进电机驱动器与PLC的脉冲定位控制

（9）伺服电机驱动器的接线与调试

（10）伺服电机驱动器参数的设置

（11）伺服电机驱动器与PLC的脉冲定位控制

（12）伺服电机驱动器与PLC的通信定位控制

（13）PLC与RFID通信读写编程调试

（14）变频器控制电机的接线与调试

（15）变频器参数的设置

（16）变频器控制环形传送分拣任务模型多段速运行

（17）PLC与变频器通信运行

（18）分拣任务模型接线与调试

（19）分拣任务模型运行控制程序设计

（20）PLC、触摸屏、变频器、伺服系统综合应用实训

（21）检查双闭环直流调速系统组成    双闭环直流调速系统调试及分析

数字孪仿真教学软件

 配置： 数字孪生仿真教学软件

40、要求采用三维仿真技术而研制的大型仿真实训软件，涵盖了PLC实训仿真的全部模块。具有职业性、情境性、交互性、工艺性和智能性。实训单元总共包含几十个典型的实训项目， 每个实训单元又根据需要安排了场景展示、语音视频电路原理讲解、仿真实训操作、器件检测、接线实操、线路检查、故障排查、通电试车等若干实训任务，以便操作者循序渐进地得到训练。

41、PLC仿真实训软件要求包括基本指令、应用指令、顺序控制指令：

一、基本指令：电动机启停控制、电动机正反转控制、电动机循环正反转、可逆运行反接制动、三速电机控制、星角降压启动控制、数码管点亮控制、交通灯控制、恒压供水系统控制九项。

1、电动机启停控制包括：实训要求、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等七项

（1）实训要求：文字、图片的形式展示。将主要掌握的知识点予以概括，了解本模块主要的学习内容包括两地控制电路的编程方法，学会实际控制设计PLC的外围电路，学会分局实际控制要求设计简单的梯形图等。

（2）实训器件：列出电动机启停控制单元所用到的全部器件，包括三相异步电动机、PLC、交流接触器、三相断路器、熔断器、热继电器、启动按钮、停止按钮。

（3）器件布局：将器件库中的仿真器件放到仿真配电柜中的相应位置，用于训练学生对器件及电路的了解。电路上要有相应的符号，器件拖拽错误器件会拖拽不上去并会有相应的声音显示。

（4）I/O分配：软件中有I/O分配地址和电路图，将鼠标点到分配地址资源后会有相应的事物图片展示，用来让学生更好的了解器件模型与电路图。

（5）T型图：给出缺失符号的T型图和相应的符号，学生根据所学知识用鼠标将符号拖拽到T型图上，如果正确则符号保留在T型图上，错误则消失。

（6）电路连接：

原理图中闪烁的线条即为当前应连接的电路，用鼠标点击连接此线的两触点中的一个触点，然后拖动鼠标，找到另一个触点并点击，若正确将出现连接线，不正确此线消失，只有当该连线连接正确后，才能进行下一条线的接线操作。如果接线中出现困难可点击“答案” 按钮，点击后将出现已完成的接线图，可参考该图完成你所进行的操作，再次点击“答案” 按钮，答案将消失。可以自由接线，参照电路图可以进行自由接线，如果不会可以点击提示，鼠标点击任何一个接线热点另外的一端热点会闪烁显示。

（7）通电运行：以仿真实训方式实现。通电后，可按照操作步骤按下相应开关，即可直观地观察到电路的运行情况，同时配合模拟真实场景的声效，达到仿真的效果。