BC XK-YYTJ1型透明液压传动与PLC实训装置

                                                   图片供参考以实物或技术要求为准

一、主要技术参数

1、液压实训台

1）工作电源： AC220V±10％ 50Hz；

2）直流电源：DC24V/4A；

3)额定功率：≤1.2kW；

4)安全保护功能：漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护；

5)尺寸：1500×720×1750mm(±50mm)；

6）工作环境温度：－5℃～40℃；

7）工作湿度：≤90%(40℃时)；

2、液压站

1）压力：P≤0.8Mpa；

2）定量齿轮泵：一体式安装，额定流量6L∕min，功率250W，调速范围0－1500r/min，压力2.5 MPa

3）液压元件：采用透明工艺加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头，而且采用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。

3、控制模块

1）PLC主机模块：主机选用三菱FX3U-32MR主机，16路DC输入／16路继电器输出。

2）配有控制模块：PLC输入、输出模块；继电器模块；控制按钮模块；时间继电器模块等。

二、主要特点

1、液压PLC控制实验台主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用铜质快换封闭式接头，拆接方便，不漏油。

3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突

   出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、透明液压PLC控制基本实训回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、二位三通起停回路。

22、差动连接快速回路。

23、单向节流阀的平衡回路。

24、二位三通和单作用缸的换向回路

五、透明液压PLC控制实训装置清单